Existe uma frase que resume muito bem a importância do pré-tratamento de superfície na pintura industrial: “We don’t paint metal, we paint phosphate” (nós não pintamos o metal base, nós pintamos fosfato). Essa expressão mostra a relevância desse processo que atua como um elo entre a peça e seu revestimento final.
Definir o melhor tipo de pré-tratamento é essencial para obter o máximo de performance do revestimento a ser utilizado, garantindo a qualidade do produto. No entanto, eleger o modelo ideal pode ser uma tarefa complexa. Pensando nisso, a PENTANOVA separou algumas dicas que podem ajudar na definição do melhor processo.
Neste artigo, abordamos informações relevantes sobre o pré-tratamento de superfície na pintura industrial, apresentando suas aplicações, os tipos de substrato, as diferentes abordagens e a importante contribuição da PENTANOVA para a obtenção de excelentes resultados. Confira!
O que é o pré-tratamento de superfície na pintura industrial?
No segmento da pintura industrial, o pré-tratamento de superfície se destaca como uma etapa determinante para a qualidade do resultado. Cada uma das três aplicações principais desse processo desempenha um papel fundamental.
Base para oleamento de peças e elementos de fixação
Quando se trata de peças e elementos de fixações, a preparação da superfície por meio desse procedimento é essencial para promover a adesão adequada e duradoura do óleo, contribuindo para a integridade estrutural e a longevidade das peças
Agente antiatrito
A aplicação do pré-tratamento como agente antiatrito é um escudo protetor que minimiza o desgaste por fricção, prolongando a vida útil das peças e garantindo um desempenho confiável ao longo do tempo.
Base para pintura
Na esfera mais visível, o pré-tratamento serve como a base essencial para a pintura. Ao preparar a superfície, ele estabelece as condições ideais para que a tinta tenha aderência ao substrato, resultando em uma boa estética e uma camada protetora de alta qualidade.
O pré-tratamento como base para pintura é uma aplicação bastante comum, podendo ser vista em vários segmentos, como o automotivo, linha branca, autopeças, de implementos agrícolas, construção e rodoviários.
É importante lembrar que, entre a pintura e o metal base, existe um pré-tratamento responsável por preparar e promover a aderência dessa pintura. Portanto, a definição do melhor equipamento de pré-tratamento passa por entender o substrato, o tipo de pintura e a especificação a ser atingida.
Quais são os principais tipos de substrato na pintura industrial?
Nesse importante segmento que é a pintura industrial, há uma grande variedade de substratos. Entre eles, alguns se destacam nas categorias de plástico e metal. Confira!
Plástico:
- policarbonato (PC);
- polipropileno (PP);
- acrilonitrila butadieno estireno (ABS);
- polímero reforçado com fibra de vidro (SMC, ou Sheet Molding Compound).
Metal:
- aço-carbono laminado a frio (CRS);
- aço-carbono laminado a quente (HRS, decapado ou não);
- eletrogalvanizado (EG);
- galvanizado a quente (HDG);
- galvanneal (GA);
- alumínio (Al);
- ferro fundido (CASTING).
Conhecer os tipos de substratos a serem pré-tratados, bem como a geometria das peças, é fundamental para a definição do equipamento.
Quais são os tipos de pintura e suas especificações?
Outro ponto importante a ser considerado na definição do equipamento é a performance requerida, conforme abordamos nos próximos parágrafos.
Resistência mecânica, química e corrosiva
Nessa categoria, a pintura industrial deve ser capaz de resistir a condições ambientais adversas, produtos químicos agressivos e fatores mecânicos. A escolha do pré-tratamento e do revestimento deve considerar essas exigências.
Tipos de fosfato
Diferentes tipos de fosfato, como fosfato de ferro, zinco, tricatiônico ou nanotecnologia, oferecem diferentes propriedades de resistência à corrosão e aderência. A seleção depende das necessidades específicas do projeto.
Tecnologia de revestimento
A inovação tem impactado diferentes setores, e na pintura industrial não é diferente. Aqui, abordamos algumas das tecnologias de revestimento mais comuns. Veja!
- Pintura líquida: esse é um método tradicional que oferece uma importante variedade de cores e acabamentos. O pré-tratamento garante a adesão da tinta e a proteção contra corrosão.
- Pintura em pó: esse tipo de pintura é conhecido por sua durabilidade e resistência, tanto a riscos quanto à corrosão. A preparação da superfície é essencial para garantir a aderência uniforme do pó e a formação de uma camada protetora eficaz.
- Revestimento E-coat (eletrodeposição catiônica): a tecnologia E-coat é altamente eficiente e aliada do meio ambiente. O processo eletroquímico deposita o revestimento uniformemente, mesmo em áreas de difícil acesso, proporcionando uma proteção excepcional contra corrosão.
Entre as principais vantagens da pintura E-coat, temos:
- uniformidade em objetos complexos;
- eficiência na transferência de material;
- camadas aplicadas uniformemente;
- tecnologia ambientalmente recomendada.
Investir na pintura E-coat não é apenas uma escolha estratégica, mas uma forma de potencializar qualidade, aumentar a produtividade e otimizar os custos operacionais.
Nesse aspecto, a PENTANOVA se consolida como parceira confiável na implementação de processos de pintura E-Coat / KTL, oferecendo experiência e orientação especializada para garantir o sucesso dessa empreitada.
A pintura E-coat (ou eletrodeposição) é uma técnica que oferece uma série de benefícios econômicos e ambientais. Com um processo altamente automatizado, essa pintura é capaz de proporcionar uma aplicação uniforme em objetos de formas complexas.
A eficiência na transferência de material e a redução de descarte de efluentes contribuem para um sistema de pintura sustentável. Além disso, esse tipo de pintura é isento de metais pesados e solventes, sendo uma escolha ecologicamente consciente.
Quais são as linhas de equipamentos para pré-tratamento?
A PENTANOVA oferece uma variedade de linhas de pré-tratamento inovadoras para atender às diversas necessidades da indústria. Cada linha é projetada para proporcionar resultados precisos e consistentes.
Linha de pré-tratamento por imersão
Para peças com geometrias desafiadoras, a técnica de imersão torna-se uma solução eficaz, assegurando que cada centímetro da peça receba o tratamento adequado. Esse tipo de pintura é amplamente usado em automóveis, eletrodomésticos, maquinário agrícola e mais.
Linha de pré-tratamento por aspersão
O método de aspersão, executado por bicos pulverizadores, destaca-se por sua capacidade de oferecer uma ação mecânica precisa e eficaz, garantindo uma preparação minuciosa da superfície, sendo indicado para peças cuja a geometria permite o acesso aos produtos dos estágios de pré-tratamento.
Linha de pré-tratamento por limpeza com dióxido de carbono
A inovação se faz presente com a limpeza utilizando dióxido de carbono, removendo sujidades sem deixar resíduos, além de contribuir para a sustentabilidade ao dispensar estufas de secagem.
Linha de pré-tratamento por flamagem
A técnica de flamagem atua na ativação da superfície, proporcionando ancoragem robusta da tinta e garantindo uma ligação duradoura e eficaz entre a peça e o revestimento. Essa técnica melhora significativamente a capacidade de adesão do revestimento à superfície.
Linha de pré-tratamento por power washing
O power washing, aplicado tanto a peças plásticas quanto metálicas, oferece uma limpeza eficiente, reforçando a preparação da superfície para o revestimento.
O pré-tratamento de superfície é um passo essencial na pintura industrial, determinando a qualidade, a durabilidade e a resistência do revestimento final. A escolha do método de pré-tratamento, o tipo de pintura e a tecnologia de revestimento deve ser feita com base nas especificações do projeto e nas necessidades do produto final.
Com as linhas de pré-tratamento inovadoras da PENTANOVA, é possível alcançar resultados excepcionais e prolongar a vida útil dos produtos, garantindo a satisfação dos clientes.
Para saber mais sobre os equipamentos de pré-tratamento, entre em contato com a PENTANOVA e converse com nossos especialistas!