Entender o que é indústria 4.0 é muito importante para os negócios que buscam se desenvolver, afinal, seus recursos têm sido amplamente utilizados nos últimos anos, representando uma transformação significativa no setor industrial.
Segundo pesquisa realizada em 2022 pela Confederação Nacional da Indústria (CNI)¹, 69% das empresas do ramo utilizam ao menos uma das principais tecnologias digitais. No estudo anterior, realizado em 2016, esse número era de 48%. Ou seja, os recursos se mostram ainda mais requisitados, tornando-se essenciais para o mercado.
Neste artigo, apresentaremos alguns dos mais relevantes, que vêm sendo implementadas nos diversos setores industriais, como o automobilístico e o de maquinário agrícola. Confira!
O que é indústria 4.0?
O termo “indústria 4.0” diz respeito à quarta revolução industrial, e é caracterizada pela integração e digitalização dos processos de produção. Ela incorpora tecnologias avançadas para criar ambientes de produção mais eficientes, autônomos e personalizáveis.
Essa nova era industrial não apenas otimiza as operações de manufatura, mas também revoluciona a maneira como os produtos são desenvolvidos e comercializados. A Indústria 4.0 possibilita a análise em tempo real de dados, melhorando a tomada de decisão, a customização em massa e a capacidade de resposta rápida às mudanças do mercado.
O que faz parte da indústria 4.0?
Avanços como Internet das Coisas (IoT), big data, robótica e impressão 3D resultam em benefícios significativos para empresas e consumidores, incluindo maior eficiência, redução de custos e produtos de maior qualidade.
Vamos conhecê-los em mais detalhes agora.
Robótica
A robótica é um dos recursos mais representativos do tema avanço tecnológico, estando presente em muitos ramos. Ela envolve a utilização de robôs programáveis e inteligentes que desempenham tarefas complexas e repetitivas, aumentando a eficiência e a produtividade nas linhas de produção.
Além disso, os robôs colaborativos, capazes de trabalhar em conjunto com os seres humanos, estão se tornando cada vez mais comuns. Em uma montadora automobilística, por exemplo, os robôs podem ser responsáveis pela soldagem, pintura e montagem dos veículos, otimizando o processo e garantindo maior qualidade.
No setor agrícola, esse recurso também traz grandes benefícios, assim como outras ferramentas tecnológicas. Ele permite mais produtividade no campo e ainda aumenta a exatidão de peças e montagens dos maquinários na indústria, o que atende muito bem às necessidades da agricultura de precisão.
Impressão 3D
Outra ferramenta que tem ganhado espaço e se mostrado muito útil em vários segmentos é a impressão 3D, também conhecida por manufatura aditiva. Por meio dessa tecnologia, é possível a criação de objetos tridimensionais a partir de modelos digitais.
Esse processo é realizado camada por camada, utilizando diversos materiais, como plástico, metal e cerâmica. Na indústria 4.0, a impressão 3D tem sido aplicada de diversas formas, desde a prototipagem rápida até a produção de peças personalizadas em larga escala.
Empresas do setor automotivo e aeroespacial têm se beneficiado dessa técnica, reduzindo custos, acelerando o desenvolvimento de novos produtos e permitindo a criação de geometrias complexas, ganhando maior flexibilidade e eficiência.
AR/VR
A realidade aumentada (AR) e a realidade virtual (VR) também contribuem com esse movimento e estão transformando a maneira como as tarefas são realizadas na indústria.
A AR permite sobrepor informações digitais ao ambiente físico, fornecendo orientações visuais em tempo real, como instruções de montagem ou manutenção. Já a VR oferece ambientes virtuais imersivos, nos quais os usuários podem treinar, simular situações e testar produtos antes mesmo de sua produção física.
Essas tecnologias têm sido aplicadas na indústria para melhorar a eficiência, reduzir erros e aumentar a segurança em atividades como treinamento de operadores e planejamento de layout de fábricas.
A AR e a VR estão revolucionando o modo como interagimos e visualizamos as atividades industriais, uma vez que possibilitam, por exemplo, o suporte remoto em tarefas de instalação e de manutenção, detecção de problemas em processos de produção, demonstração de produtos, entre outras tarefas.
Segurança Cibernética
Quando falamos sobre o que é indústria 4.0, com o aumento da conectividade e da digitalização, a segurança se torna uma preocupação fundamental. As ameaças cibernéticas podem comprometer a integridade dos dados, a privacidade e, até mesmo, a segurança física das operações industriais.
Para reduzir esses riscos, são utilizadas medidas de proteção, como firewalls, criptografia, monitoramento de rede e autenticação de acesso. Além disso, é fundamental implementar políticas de segurança e conscientizar os colaboradores sobre boas práticas digitais, a fim de garantir a proteção dos sistemas e dados industriais.
A segurança cibernética tem grande importância na proteção dos ativos e na manutenção da confiança no ambiente digital.
Big Data
Devido aos enormes volumes de dados gerados pela indústria 4.0, o big data desempenha um papel fundamental para análise e para utilização estratégica deles. Com o uso de tecnologias como sensores e dispositivos conectados, é possível coletar informações em tempo real sobre o desempenho de máquinas, processos produtivos e, até mesmo, sobre o comportamento dos clientes.
Esses dados podem ser analisados para identificar padrões, tendências e insights valiosos, permitindo uma tomada de decisão mais informada e a otimização de processos, qualidade e eficiência na indústria.
O big data possibilita uma compreensão mais profunda das operações industriais e impulsiona a inovação e a competitividade.
Conforme a mesma pesquisa da CNI já citada, o setor automobilístico é o que mais utiliza esse e outros recursos, com 8% das empresas do setor utilizando 16 ou mais tecnologias digitais.
Internet das Coisas
A Internet das Coisas (IoT) não poderia ser deixada de lado, afinal, ela é um dos pilares da indústria 4.0, conectando máquinas, equipamentos e dispositivos em uma rede inteligente. Com a IoT, é possível monitorar e controlar remotamente os ativos industriais, coletar dados em tempo real e realizar manutenção preditiva.
Por exemplo, sensores instalados em máquinas podem enviar informações sobre seu desempenho, permitindo a identificação de falhas iminentes e a programação de intervenções antes que ocorra uma parada não planejada.
Assim, a IoT traz eficiência operacional, redução de custos e melhoria da produtividade nas operações industriais. A interconectividade promovida pela IoT impulsiona a automação e a otimização dos processos.
Adoção Estratégica de Tecnologias da Indústria 4.0
Todas essas implementações representam uma revolução na forma como os processos industriais são concebidos e executados. As tecnologias como robótica, impressão 3D, AR/VR, segurança cibernética, big data e internet das coisas estão impulsionando essa transformação, trazendo novas oportunidades e desafios para as empresas.
Compreender o que é indústria 4.0 e adotar essas tecnologias de forma efetiva é fundamental para se manter competitivo no mercado atual. Portanto, é necessário que as organizações estejam atentas a essas inovações e invistam em sua implementação, adaptando-se ao cenário e aproveitando os benefícios que essas ferramentas podem oferecer.
Acompanhe as redes sociais da PENTANOVA e saiba mais sobre as transformações do mercado e novidades dos setores industriais. Estamos no LinkedIn e no Instagram.
¹ https://www.portaldaindustria.com.br/estatisticas/sondesp-83-industria-40-cinco-anos-depois/