A pintura industrial de implementos tem um papel muito importante no que diz respeito à agricultura moderna. Além de proporcionar um acabamento estético, ela traz vantagens significativas para os produtos finais. Isso é ainda evidente quando levamos em conta a grande relevância do setor para o desenvolvimento.
Dessa maneira, a pintura industrial de equipamentos agrícolas deve ser realizada de forma responsável e com atenção, já que traz benefícios importantes aos equipamentos finais, prontos para a entrega.
Um dos principais benefícios oriundos de um processo inteligente de pintura é a garantia de uma maior proteção. A pintura passa por tratamentos anticorrosivos, aumentando a durabilidade do maquinário e oferecendo melhor acabamento ao produto final, o que aumenta sua qualidade e confiabilidade.
Neste blogspot, vamos abordar mais detalhes sobre esse processo importante e, ainda, mostrar como a PENTANOVA tem contribuído para o avanço da área.
Contextualização do setor agrícola
Antes de falarmos sobre as soluções em pintura industrial de implementos, é importante entender a relevância do setor agrícola. Como você deve imaginar, esse segmento desempenha um papel essencial no fornecimento de produtos, na segurança alimentar, na geração de matéria-prima, entre outros aspectos.
Além disso, ele tem grande impacto na economia, potencializando ainda mais o desenvolvimento da sociedade, principalmente no Brasil.
Para se ter uma ideia, a agropecuária do país cresceu 15,1% em 2023, segundo dados do Instituto Brasileiro de Geografia e Estatística (IBGE). Essa foi a atividade que teve maior alta e, assim, maior reflexo no PIB (Produto Interno Bruto) nacional.
Importância dos equipamentos e implementos agrícolas
Para que isso seja possível, os equipamentos e implementos agrícolas desempenham um papel fundamental na produtividade e eficiência no campo.
Eles estão presentes desde a preparação do solo até o transporte, sendo necessário investir em meios de manter sua proteção e a durabilidade.
Entre as máquinas que podem ser utilizadas na agricultura, podem ser citados aqueles destinados à:
- preparação do solo (lâminas desenraizadas, arados de disco etc.);
- semeadura e plantio;
- limpeza de terrenos (roçadoras);
- aplicação de defensivos (pulverizadoras, fumigadores, etc.);
- colheita;
- transporte (carretas, carroças, caminhões).
Todas essas questões se destacam ainda mais quando, além de se considerar a importância dos maquinários na agricultura, olhamos também para o alto valor de investimento realizado.
Isso faz com que a atenção e o cuidado com a vida útil desses produtos, durante o processo de produção, cresçam.
Desafios específicos de pintura para equipamentos e implementos agrícolas
Para manter a durabilidade de um equipamento ou implemento agrícola, a pintura é um dos principais processos envolvidos. Porém, alguns desafios demandam soluções especializadas para garantir proteção adequada.
Essas questões incluem a exposição constante a condições ambientais severas, como chuva, sol, umidade e variações extremas de temperatura, que podem causar corrosão e deterioração prematura da superfície pintada.
Além disso, a exposição a produtos químicos, como fertilizantes e pesticidas, representa outra preocupação significativa, pois essas substâncias podem corroer e danificar a pintura ao longo do tempo.
Outro fator que merece atenção é a abrasão, especialmente em equipamentos que operam em terrenos irregulares ou que estão sujeitos a impactos frequentes, como arados e colheitadeiras.
Para enfrentar esses obstáculos, o processo de pintura deve utilizar técnicas avançadas e materiais de alta qualidade, sempre em conformidade com padrões ambientais e regulamentações de segurança.
Importância da customização no processo de pintura
Para o processo de pintura industrial de equipamentos e implementos agrícolas, é necessário apostar em tecnologias modernas, mas não é somente isso.
A customização do processo de pintura também é essencial, pois o procedimento precisa se adaptar às especificidades de cada tipo de equipamento agrícola.
Esse cuidado contribui para melhorar a qualidade e a durabilidade do acabamento, além de atender às demandas específicas dos fabricantes e usuários finais.
Por isso, é essencial contar com uma empresa especialista no assunto e que tenha uma estrutura de qualidade. Isso envolve equipamentos para pintura específicos, que ofereçam um processo rápido e uma aplicação de tintas alinhada às exigências técnicas vigentes.
A função de uma pintura é proporcionar proteção de alta qualidade aos produtos, sendo assim, a mão de obra precisa ser, igualmente, especializada e com conhecimento técnico.
Isso é essencial para para desenvolver um trabalho cuidadoso, resultando em uma pintura com acabamento de alto nível e que, de fato, proteja o maquinário.
Soluções da PENTANOVA do Brasil
Quando o assunto é pintura industrial de equipamentos e implementos agrícolas, a PENTANOVA do Brasil é uma das referências.
Nosso processo abrange etapas precisas, que vão desde o pré-tratamento até o acabamento final, garantindo qualidade excepcional e durabilidade superior.
Com nossas soluções podemos otimizar seus equipamentos. Entenda como funciona o nosso processo de pintura, que envolve as etapas apresentadas a seguir.
Pré-tratamento
A primeira etapa é o Pré-Tratamento, que pode ser químico, mecânico ou a combinação de ambos, com o objetivo de limpar a superfície (carbono residual do substrato, parte da solda, do corte a laser, que prejudica a aderência da tinta).
- Mecânico: realizado por meio de jato de granalha.
- Químico: composto por uma série de estágios, iniciando com desengraxante, para a remoção dos óleos, e seguido pela fosfatização, para promoção da ancoragem da tinta no substrato. No caso de equipamentos e implementos agrícolas, é comum o pré-tratamento químico.
Pintura
Após o Tratamento de Superfície, acontece a pintura dos equipamentos agrícolas, que pode ser realizada através de diferentes métodos.
- Primer: tem a função de proteção contra corrosão.
- Pintura por imersão: atinge as áreas de difícil acesso.
- Pintura por eletrodeposição ou E-coat: trata-se de tecnologia premium que cumpre com os requisitos ambientais. Surgiu para atender à indústria automotiva, mas foi evoluindo para atender a outros segmentos, como o de implementos agrícolas.
Nesse contexto, as tecnologias de pintura líquida ou pintura a pó são amplamente utilizadas no segmento. Elas evoluem cada vez mais, apresentando algumas mudanças como as descritas a seguir.
- Líquida: redução de compostos orgânicos voláteis (VOCs) e eliminação de metais pesados, como prumo e chumbo, provenientes dos solventes que fazem parte da tinta (são aliados na melhora da performance de proteção). A evolução da tecnologia aumenta a quantidade de sólidos na formulação, diminuindo os solventes.
- A pó: tem conquistado espaço devido à altíssima eficiência na transferência. Não tem solvente, aliada do meio ambiente, recuperando o que não foi parar na peça, sendo possível misturar com uma tinta nova e reaproveitar.
Acabamento/estufa
Essa é uma etapa fundamental do processo. As estufas estão presentes obrigatoriamente em qualquer processo de pintura industrial, isso porque seu papel é indispensável, podendo ela ser utilizada em duas diferentes etapas do processo: secagem das peças ou cura da tinta.
Estufas de secagem
As estufas de secagem, destinadas à eliminação da umidade nas superfícies das peças, trabalham com temperaturas amenas entre 70ºC e 100ºC.
Como descrevemos, uma das etapas do processo de pintura dependerá do tipo de processo utilizado. Assim, poderá ser mecânico (jato de granalha) ou químico, por meio da exposição das peças a limpeza química, que por sua vez pode ser por spray ou imersão.
Em ambos os casos as peças precisam ser enxaguadas na última etapa do processo com água, para eliminação de resíduos.
Obviamente as peças que saem desse processo estão molhadas e não podem seguir dessa forma para a pintura seja ela de que tipo for.
Sendo, nesse caso, utilizado uma estufa de secagem para a remoção da umidade das peças permitindo a aplicação da tinta, seja ela líquida ou pó.
Estufas de cura
Já as estufas de cura, destinadas a promover a cura final da tinta, podem operar entre 120ºC e 220ºC dependendo do tipo de tinta.
Esse tipo de estufa tem papel fundamental no processo de pintura, pois é nessa etapa do processo onde se garante que a tinta aplicada na superfície devidamente preparada atinja os requisitos técnicos esperados.
Esses critérios são, por exemplo, resistência à abrasão, proteção a raios UV, uniformidade da camada de tinta, bom acabamento, entre outros atributos esperados. Um bom processo de pintura tem por objetivo dar às peças uma maior durabilidade e melhor acabamento.
A etapa final de todo o processo de pintura costuma ser seguida de um resfriador que é responsável por baixar a temperatura das peças para manuseio ou para uma nova etapa de pintura de acabamento. É o caso da estufa de E-Coat — rotineiramente, ela é seguida de pintura líquida ou pó.
A tecnologia de estufas está em constante evolução visando transferir calor com mais eficiência para as peças, com temperaturas e tempo de cura cada vez menores.
Conheça as máquinas de pintura industrial da PENTANOVA
A pintura industrial de equipamento ou implemento agrícola não é simplesmente um requisito estético; podemos considerá-la um necessidade prática e econômica.
Quando se investe em um processo de pintura especializado e adaptado às demandas do setor, os fabricantes e usuários finais podem garantir a proteção e desempenho de suas máquinas por muitos anos.
Na PENTANOVA, levamos essa questão a sério. Por isso, oferecemos o que há de mais moderno e eficiente no desenvolvimento de sistemas completos para a pintura industrial de implementos agrícolas. Entre nossas principais características estão a flexibilidade, agilidade e o melhor custo-benefício do mercado.
Seja com máquinas de pintura industrial líquida, pintura a pó ou por eletrodeposição, estamos prontos para atender às demandas da sua empresa de equipamento ou implemento agrícola.
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