A fosfatização é um processo de extrema importância na indústria de tratamento de metais, desempenhando um papel essencial tanto na proteção contra os efeitos corrosivos do tempo quanto na preparação das superfícies metálicas para receberem acabamento superficial.
Pensando nisso, preparamos este artigo em que apresentaremos informações importantes desse processo, abordando desde sua definição até suas principais propriedades, benefícios e desafios.
Vale destacar que o processo de fosfatização é executado na fase de pré-tratamento de superfície, uma etapa igualmente significativa que molda a base para todo o procedimento. Continue lendo para entender mais detalhadas sobre esse processo e suas implicações.
O que é o Pré-Tratamento de superfícies?
O pré-tratamento de superfícies é a fase na qual a fosfatização ocorre. Essa etapa refere-se à deposição química de uma camada de fosfato não metálico sobre superfícies de metal. O objetivo principal é garantir que as superfícies estejam limpas, livres de óleo, lisas e prontas para receber revestimentos, como tintas.
O processo de pré-tratamento é projetado e executado de acordo com as necessidades específicas de cada projeto, visando proteger o produto contra corrosão, desgaste e esforços mecânicos. Por exemplo, em um projeto no qual a PENTANOVA implementou a linha de pintura, o processo de pré-tratamento foi composto das seguintes etapas:
Nesse caso, podemos ver que o fosfato é aplicado após o refinador que, por sua vez, tem a função de condicionar as superfícies a serem fosfatizadas para obtenção de uma camada de fosfato uniforme, densa e microcristalina. Assim, evitam-se falhas ou imperfeições da camada de fosfato depositado para não comprometer a qualidade do processo.
O que é e como é feito o processo de fosfatização?
A fosfatização é um procedimento químico altamente especializado no qual uma camada de fosfato não metálico é depositada sobre as superfícies de metal. Essa camada desempenha um papel importante ao preparar as superfícies metálicas para garantir uma aderência robusta de futuros revestimentos, ao mesmo tempo em que oferece uma defesa contra os efeitos da corrosão.
O processo de fosfatização envolve diversas etapas, sendo que uma das substâncias frequentemente empregadas é o Fosfato Tricatiônico, uma composição química que inclui elementos como zinco, níquel e manganês, e que é aplicada nas superfícies metálicas. Esta aplicação é executada de maneira controlada e precisa, visando a formação de uma camada uniforme e aderente de fosfato.
Além disso, um aspecto importante durante o processo é a necessidade de isolar áreas que possam ser propensas à corrosão, como soldas ou junções específicas. Isso é realizado para garantir a proteção integral do material metálico circundante, já que a eficácia do processo de fosfatização está diretamente relacionada à uniformidade da camada depositada em toda a superfície da peça metálica.
Para que serve o processo de fosfatização?
Esse processo tem como principal finalidade elevar a resistência à corrosão das peças metálicas e melhorar a aderência da camada de tinta ao substrato. Sem esse tratamento, a aderência da tinta seria comprometida, afetando a qualidade e a durabilidade do produto final. Além disso, a fosfatização prepara a superfície metálica para receber revestimentos orgânicos.
A aplicação de revestimentos não metálicos inorgânicos e, na sequência, de pintura é eficaz para parar o processo destrutivo. Assim sendo, a resistência à corrosão se dá por conta da solubilidade menos elevada das películas de conversão nos meios agressivos. Dessa maneira, é possível uma resistência melhor à corrosão por meio da precipitação na superfície metálica de sais solúveis.
É importante saber que a fosfatização é um processo de proteção de metais em que a solução fosfatizante aplicada por meio de aspersão ou imersão é composta de água, ácido fosfórico livre em uma mistura de sais de fosfato de zinco, ferro e outros.
Veja na tabela as características, peso da camada, aplicação e finalidade de cada classificação:
Fonte: https://www.garciquimica.com.br/wp-content/uploads/2020/07/Webnar-FOSFATO-Final.pdf
Principais propriedades da camada de fosfato
Essa camada tem o potencial de potencializar diversos aspectos da superfície. Entre as propriedades centrais da camada de fosfato, estão:
● porosidade baixa;
● poder isolante elevado;
● alta aderência à superfície metálica;
● afinidade alta para óleos e tintas;
● custo de aplicação baixo;
● resistência à corrosão;
● preservação das propriedades mecânicas e magnéticas, evitando a formação de ferrugem em áreas onde a pintura foi danificada.
O revestimento adquirido possui uma característica anticorrosiva não muito proeminente de forma isolada. Porém, em superfícies pintadas, aumenta a eficiência das formas de proteção.
O resultado, após contato com superfície atacada, cria uma película aderente por conta do crescimento da porosidade e da área específica da superfície tratada, que deixam uma penetração mais elevada de tinta ou absorção de óleos lubrificantes de proteção. Peças tratadas quase não alteram as propriedades magnéticas e não causam tensões. A camada obtida tem resistência elétrica elevada, boa preparação para pintura e evita corrosão.
Quais os benefícios e desafios desse processo?
A fosfatização oferece uma série de vantagens:
● aumento da resistência à corrosão;
● aderência eficaz de revestimentos;
● resistência elétrica elevada;
● proteção contra a formação de ferrugem.
Além disso, contribui para a redução dos custos de manutenção e prolonga a vida útil dos produtos metálicos tratados. A camada de fosfato também proporciona uma melhor aderência de tintas e óleos lubrificantes, resultando em uma proteção mais eficaz.
Apesar de seus inúmeros benefícios, a fosfatização não é uma proteção completa por si só. Ela requer a combinação com outros métodos de proteção, como revestimentos orgânicos, para garantir uma defesa eficaz contra a corrosão. Além disso, o processo de fosfatização exige cuidados especiais na aplicação para evitar imperfeições na camada de fosfato.
Portanto, a fosfatização é um processo de grande relevância na indústria de tratamento de metais, contribuindo significativamente para a proteção contra corrosão e a melhoria da aderência de revestimentos em superfícies metálicas. Embora tenha seus desafios, os benefícios dessa técnica são indiscutíveis, resultando em produtos mais duráveis e confiáveis.
Ao considerar o tratamento de superfícies metálicas, a fosfatização é uma etapa essencial a ser considerada. Acompanhe nossas redes sociais e conheça mais sobre os tipos de tratamento, as novidades do mercado e as soluções da PENTANOVA. Estamos no LinkedIn, no Facebook e no Instagram.